Máquina de moldeo de rango de altura-de molde ancho

Máquina de moldeo de rango de altura-de molde ancho

La máquina de moldeo de molde ancho-de rango de altura integra la capacidad expandida del espesor del molde-con una estructura de sujeción rígida, soportando componentes-de embutición profunda, sistemas de canales aislados y estructuras de herramientas de múltiples-placas sin requerir maquinaria de mayor-tonelaje.
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Introducción del producto

Ningbo Yalishi (Arlex) Plastic Machinery Co., Ltd. es uno de los principales fabricantes y proveedores de máquinas de moldeo de amplio rango de altura-en China. No dude en vender al por mayor una máquina de moldeo avanzada de rango de altura-hecha en China aquí desde nuestra fábrica.

 

La máquina de moldeo de molde ancho-de rango de altura integra la capacidad expandida del espesor del molde-con una estructura de sujeción rígida, soportando componentes-de embutición profunda, sistemas de canales aislados y estructuras de herramientas de múltiples-placas sin requerir maquinaria de mayor-tonelaje.

 

Por qué es importante la rigidez de sujeción

 

Alineación del molde:La deflexión mínima de la placa mantiene los componentes del núcleo y la cavidad centrados durante los ciclos de presión hidráulica máxima.


Estabilidad de sujeción:La aplicación de fuerza equilibrada preserva la precisión de la línea de separación en tiradas de producción extendidas.


Distribución de fuerzas:Incluso la concentración de carga hidráulica en todas las-barras de unión evita tensiones localizadas en las superficies de montaje del molde.


Protección contra el moho:La deflexión mecánica controlada reduce el desgaste de la superficie en las líneas de separación, pasadores centrales y casquillos guía.


Consistencia de producción:La resistencia estructural rígida elimina la formación de rebabas y mantiene tolerancias estrictas de espesor de pared-.

 

Estructura de sujeción de alta-rigidez

 

Estructura de fundición reforzada:Las placas de hierro dúctil QT500-7 de alta-resistencia a la tracción resisten las fuerzas de flexión durante la sujeción a plena carga.


Diseño de platina:El diseño del marco de caja optimizado por FEA- transfiere la fuerza de sujeción directamente a través de la zona central de soporte del molde.


Mecanismo de palanca:La geometría de palanca gemela-de cinco puntos- utiliza pasadores de aleación de acero y casquillos de grafito autolubricantes.


Barras de corbata:Las barras de unión-de acero forjado 40Cr cuentan con endurecimiento por inducción de alta-frecuencia y cromado para mayor durabilidad bajo ciclos de carga continuos.


Fuerza de sujeción:El control hidráulico proporcional mantiene una fuerza de sujeción precisa durante períodos prolongados de permanencia.

 

Capacidad de instalación de moldes

 

Espaciado-entre barras de unión:El amplio espacio horizontal y vertical simplifica la configuración del molde superior y las conexiones de servicios públicos.


Altura máxima del molde:La carrera de altura extendida del troquel hidráulico-se adapta a sistemas de canal caliente-gruesos y configuraciones de moldes apilados.


Altura mínima del molde:Los ajustes compactos de altura cerrada-admiten bases de moldes delgadas convencionales sin placas espaciadoras suplementarias.


Dimensiones del molde:El área de placa utilizable se adapta a placas de molde anchas y mantiene un contacto uniforme.


Flexibilidad de instalación del molde:Los patrones de montaje se ajustan a los diseños estandarizados de orificios para pernos EUROMAP y SPI.

 

Carrera de apertura y expulsión del molde

 

La carrera extendida de apertura del molde proporciona espacio para la caída-de piezas de la cavidad profunda y acceso automático a las herramientas del extremo-del-brazo del robot. Las placas eyectoras hidráulicas-de servicio pesado incorporan varillas de expulsión multi-puntos, límites de carrera ajustables y sensores de posición de carrera para manejar productos de tracción de núcleo-largo.

 

Unidad de inyección

 

La unidad de inyección se basa en una arquitectura de inyección de doble-cilindro junto con un tornillo de aleación nitrurada y un cilindro bimetálico. Los cilindros de inyección gemelos mantienen la alineación de las boquillas durante las operaciones de dosificación de alta-presión, lo que garantiza una calidad uniforme de la masa fundida y una precisión del peso-de la inyección.

 

Tipos de moldes adecuados

Moldes de múltiples-cavidades

Mantiene una distribución uniforme de la fuerza en diseños de múltiples-cavidades.

Moldes de embutición profunda-

Ofrece profundidad a la luz del día y longitud de carrera para herramientas de carcasa alta.

moldes grandes

Se adapta a bases de moldes anchas que se extienden cerca de los límites de espacio-de las barras de unión.

Moldes de carrera larga-

Proporciona espacio mecánico completo para extractores de núcleos-hidráulicos y dispositivos de desatornillado mecánicos.

Aplicaciones adecuadas

Cerramientos interiores de automóviles y canales de conductos profundos

Cajas de almacenamiento, cubos industriales y contenedores-de pared profunda

Carcasas para electrodomésticos de varios-componentes

Cajas de conexiones eléctricas que requieren placas de montaje de molde con aislamiento grueso

Configuración técnica

 

Sistema de sujeción:Varillaje mecánico de palanca-gemelo-de cinco puntos, ajuste de altura del molde impulsado por engranajes hidráulicos-y lubricación automática centralizada.


Sistema de inyección:Soporte de rodamiento lineal de guía doble-, motor de pistón radial hidráulico de alto-par, control de temperatura PID multi-zona.


Accionamiento hidráulico:Servomotor-de velocidad variable, bomba de engranajes internos, válvulas hidráulicas proporcionales para regulación de presión y flujo.


Unidad de control:Controlador de microprocesador industrial, interfaz de pantalla táctil a color de 10 pulgadas, almacenamiento de memoria para 200 configuraciones de perfiles de molde.

 

Pruebas de moldes y pruebas de máquinas

 

Cada unidad pasa por una rigurosa verificación de fábrica antes de su envío:

01/

Prueba de deflexión de carga estructural:Verificación con indicador de cuadrante del paralelismo de la placa bajo tonelaje de sujeción máximo.

02/

Ejecución del ciclo seco:Pruebas operativas continuas de 48 horas para confirmar la temperatura del sistema y la suavidad del movimiento.

03/

Prueba de retención hidráulica:Monitoreo del transductor de presión durante ciclos de retención prolongados para verificar el sellado del sistema.

04/

Verificación de ajuste del molde:Ciclo de carrera completa con bloques de prueba pesados ​​para confirmar el cumplimiento del-rango de altura.

Preguntas frecuentes

 

P: ¿Cómo beneficia a las operaciones de producción un rango de altura de molde-más amplio?

R: Permite que una sola máquina ejecute tanto bloques de molde delgados estándar como moldes de canal caliente-de múltiples placas gruesas sin necesidad de placas espaciadoras o máquinas de mayor tonelaje.

P: ¿Qué características estructurales respaldan la capacidad de altura extendida del molde-?

R: La unidad de sujeción combina roscado de barra de unión-alargada, placas de fundición tipo caja-reforzadas y motores de accionamiento hidráulico-de alta resistencia para mantener la consistencia de la fuerza de sujeción.

P: ¿La máquina es compatible con sistemas de extracción robotizados automatizados?

R: Sí. La combinación de carreras de apertura extendidas e interfaces de montaje estándar EUROMAP/SPI permite la integración con sistemas robóticos de entrada superior-y lateral-.

P: ¿Cómo soporta la unidad de sujeción moldes pesados ​​sin pérdida de alineación?

R: Las zapatas guía ajustables montadas debajo de la placa móvil se desplazan sobre guías de marco endurecidas, manteniendo el paralelismo y evitando el desgaste de las barras de unión bajo cargas pesadas del molde.

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